Лазерная резка стали

Лазерная резка стали

Лазерная резка стали в СПб

Изобретение квантового генератора открыло ученым целый спектр уникальных свойств лазерного луча, с помощью которого стала возможна лазерная резка стали.

Лазер позволяет обрабатывать многие материалы — пластик, дерево, цветные металлы, нержавейку, полимеры, композитные панели. Но наибольшее распространение она получила в раскрое именно стального проката.

Скорость и идеальная точность реза позволяет существенно сокращать производственные затраты на изготовление продукции. А раскрой металлопроката с помощью теплового луча практически исключает необходимость чистовой обработки.

Высокие качественные характеристики и доступная стоимость стали главным секретом привлекательности технологии.

Стоимость лазерной резки стали

Особенности технологии

В основе технологии резки металла лазером лежат физические свойства излучения квантового генератора:

  • монохроматичность (фиксированная длина волны с частотой), способствующая более точной фокусировке луча;
  • когерентность, заключающаяся в согласованности нескольких колебательных процессов (квантов) и способствующих сложению их энергетических показателей, сумма которых многократно увеличивает мощность излучения;
  • направленность с практически отсутствующей расходимостью луча, что позволяет минимизировать размеры пятна, оставляемого лучом на рабочей поверхности.

Это обеспечивает мощному тепловому лучу возможность концентрировать высокую энергию на малых площадях. Высокая плотность энергии луча (до 10⁸ Вт/см²) способствует нагреву и разрушению металла, расплавляя, испаряя и сжигая его в зоне реза. Таким образом, различают два способа воздействия на металл: плавление и испарение.

Испарение

Испарение требует высоких энергетических затрат, поэтому методика не всегда выгодна. Такая технология часто используется для раскроя тонких материалов. Например, для резки стали 3 мм и более тонких листов. Данная методика идеальным образом подходит для лазерной резки оцинкованной стали.

Плавление

Спрос на резку стали данным методом, благодаря меньшим энергетическим затратам, пользуется гораздо большей популярностью. Он отличается:

  • высокой скоростью реза;
  • применением энергетических установок меньшей мощности;
  • возможностью работы с большими толщинами. Например, с его помощью возможна лазерная резка стали 20 мм и выше.

Зона реза обрабатывается высокоскоростной струей газа (кислород, азот, инертные газы), позволяющей:

  • выдувать остатки расплавленного металла;
  • охлаждать поверхности реза;
  • увеличивать скорость производства.

Кроме того, использование кислорода ускоряет процесс сгорания стали.

Такой метод позволяет резать стали 40Х, легированные хромом, и ряда других марок углеродистых сталей. С точки зрения глубины реза оптимальной считается резка стали толщиной 10 мм.

Преимущества резки стали лазером

На фоне других технологических методов раскроя стали применение лазера предоставляет ряд неоспоримых преимуществ:

  • отсутствие механического контакта позволяет резать материал любой толщины и хрупкости;
  • компьютерное оборудование позволяет получать детали любых размеров и конфигурации;
  • это прекрасная альтернатива литью и штамповке, особенно при малых партиях выпускаемой продукции;
  • высокая производительность, снижение уровня отходов и отказ от чистовой обработки также значительно снижают себестоимость.

К недостаткам технологии можно отнести ограничение по толщине. Так, предельная толщина, при которой возможна резка стали лазерным лучом – 25 мм. Цена при этом оказывается выше, нежели у детали, произведенной штампованием. Однако, если принимать во внимание стоимость оснастки штампа, и распределить ее на себестоимость продукции, преимущества лазерного метода очевидны, особенно при малых тиражах.

Оборудование

Металлорежущее лазерное оборудование отличается сложным технологическим составом и высокой стоимостью. Современные многокоординатные станки, в том числе и 3D роботы, позволяют выполнять раскрой металла с точностью до 0.005 мм. При этом обрабатываемая площадь для некоторых моделей может составлять до нескольких квадратных метров.

+

Главное преимущество такого оборудования – сведение к минимуму участия человека в технологическом процессе. Оператор закладывает программу в блок управления станком, которая предусматривает все параметры выпускаемых изделий (геометрию, скорость, количество и др.)

С запуском программы все действия, включая подбор оптимальных режимов и настроек, подпадают под контроль автоматики. Она же предоставляет оператору информацию о текущем состоянии технологического оборудования.

А из недостатков можно отметить лишь относительно высокую стоимость станков. Но при грамотном долгосрочном планировании хозяйственной деятельности на предприятии такие вложения окупаются в течение нескольких лет. Правда, далеко не каждое предприятие может с легкостью позволить себе подобные масштабные инвестиции.

Недорогая резка стального проката в Санкт-Петербурге – доступна каждому!

В арсенале нашей компании имеется все необходимое технологическое оборудование для лазерной резки стального проката. А в совокупности с многолетним опытом и высоким уровнем профессиональной подготовки сотрудников LASER WELD, эффективность, качество и скорость работы превзойдут все ожидания!

В данной услуге заинтересован широкий круг клиентов, начиная от частных заказчиков и заканчивая крупными производственными компаниями.

Какие преимущества получают наши клиенты?
  • Наши цены на лазерную резку стали в СПб держатся на конкурентоспособном уровне (цена за метр – от 15 рублей).
  • Скидки до 25%
  • Особые условия на опт.

Обращайтесь в LASER WELD — наши цены доступны каждому!