Плазменная резка металла

Раскрой – один из наиболее распространенных способов подготовки металлического проката к дальнейшей металлообработке. Это первый шаг в сложной технологической цепочке работы с самым востребованным материалом, в результате которой он проходит сложный путь от листового металлопроката до готового изделия. На сегодняшний день существует много способов его резки, начиная от зарекомендовавшей себя веками механической и заканчивая высокотехнологичной лазерной. Достойное место в этом ряду занимает также плазменная резка металла.

Специфика резки с помощью плазмы

Из названия очевидно, плазменная сварка и резка металлов плазмой предусматривают использование свойств разогретого ионизированного газа, температура которого достигает очень высоких значений – 20 – 30 тыс.°C. Выполняющая роль резца тонкая струя плазмы, вырывающаяся из сопла рабочего инструмента со скоростью от 500 до 1500 метров в секунду, вызывает плавление материала в зоне реза, а поток газа выносит из нее расплавленные остатки. Сам резак носит название плазматрона.

Формирование струи из раскаленного газа происходит следующим образом:

1. при подаче питания промежуток между электродами соединяется электрической дугой, температурой примерно 5 – 8 тыс.°C;
2. через узкое сопло в зону дуги подается сжатый газ под давлением;
3. при прохождении через раскаленную электрическую дугу осуществляется ионизация газа и дальнейший разогрев его, таким образом, получается плазма.

Существует два типа плазматронов, при помощи которых плазменная резка листового металла осуществляется прямым или косвенным воздействием:

1. В случае использования резаков прямого воздействия, электродуга формируется меж катодом, расположенным в плазмотроне, а также разрезаемым металлическим листом, выступающим анодом. Такие типы резаков используются в промышленных установках, с помощью которых производится автоматическая резка с числовым программным управлением, а также в установках для ручной плазменной резки металла или в аппаратах для бытового использования. С работой по плазменной резке листового металла в состоянии освоиться даже непрофессионал.

2. В резаках косвенного воздействия электрическая дуга горит между электродами, расположенными внутри плазматрона, а на обрабатываемый материал воздействует только струя плазмы. Основным достоинством таких резаков считается возможность резать материалы, имеющие диэлектрические свойства, а к недостаткам следует отнести высокую стоимость.

Применяемые для формирования плазмы газы принято делить на две группы:

• активные, используемые для резки сталей;
• неактивные, с их помощью режут цветмет и его сплавы.

К активным газам относится кислород и обыкновенный воздух, так называемая воздушно плазменная резка металла нашла широкое применение. К неактивным относят аргон, азот, водород, они препятствуют горению цветных сплавов.

Функциональную схему оборудования представляют следующие узлы:

• плазматрон;
• источник электропитания (инвертор);
• источник сжатого газа (воздушный компрессор или баллон со сжатым газом);
• комплект шлангов или кабелей, для соединения всех узлов в действующую систему.

Резак в комплекте с инвертором для ручной резки купить сегодня большого труда не представляет.

Продемонстрирует, насколько проста плазменная резка металла видео, приведенное ниже.

Основные преимущества и цены

На сегодняшний день лазерная и плазменная резка металла входят в число наиболее востребованных технологий металлообработки. Все возрастающей популярностью последняя обязана ряду неоспоримых достоинств.

1. Универсальности поскольку позволяет обрабатывать изделия из любого металлопроката и даже неметаллического сырья. Также возможна плазменная резка металла БУ (с ржавыми поверхностями и старыми лакокрасочными покрытиями).
2. Качеству реза, превосходящему все механические технологии.
3. Высокие скоростные показатели реза.
4. Толщина металла при плазменной резке может достигать 200 мм.
5. Ограниченная площадь нагрева препятствует появлению деформаций.
6. Возможность производить заготовки сложной геометрии.
7. Безопасность, поскольку баллоны с горючими газами отсутствуют.

Все эти достоинства выгодным образом ложатся на стоимость плазменной резки металла, цена за метр которой зависит от ряда факторов:

• разновидности материала;
• толщины металлопроката;
• геометрии и особенностей деталей;
• величина заказанного объема.

Особенно это характерно для плазменной резки металла с ЧПУ. Цена каждого изделия растет по мере уменьшения партии, ведь при переходе с одного вида продукции на другой, станки требуют изменения настроек.

Прайс-лист / Лазер Вельд

Главное – при использовании оборудования резки плазмой, в особенности ручных резаков следует позаботиться о безопасности. От металлических брызг оградят спецодежда с обувью, в обязательном порядке следует применять очки для плазменной резки металла.

Плазменная резка листового металла в Санкт-Петербурге

Если вам необходима плазменная резка металла, услуги по этому виду металлообработки в Санкт-Петербурге оказывает компания Laser Weld. Современное высокотехнологичное оборудование позволяет нам работать с любым металлопрокатом, выполнять заказы качественно, в срок и по доступным ценам!