Электроэрозионная резка металла

Современная металлообработка предусматривает использование сотен технологий – одни из них появились тысячелетия назад, другие изобретены сравнительно недавно. Достойное место среди последних занимает электроэрозионная резка металла, технология изобретенная более полувека назад (первый промышленно выпускаемый станок появился в начале 60-х годов прошлого столетия), но широко востребованной она стала лишь в последние десятилетия.

Электроэрозионная обработка металла не ограничивается исключительно резкой, включающей сверловку, прошивку фасонных отверстий, она позволяет производить такие операции с металлом как:

• наращивание поверхности;
• тонкое шлифование;
• упрочнение металла;
• гравировку;
• напыление и др.

Такая универсальность открывает технологии широкие горизонты, начиная от серийного производства высокоточных деталей и заканчивая ювелирной промышленностью.

В основе принципа электроэрозионной резки лежит такое свойство металлов и их сплавов, как токопроводность, благодаря чему заготовка становится одним из электродов. При подаче постоянного импульсного напряжения на электрод, являющийся рабочим инструментом, происходит разрушение обрабатываемого материала в зоне реза. Способ бесконтактный, что дает возможность обрабатывать заготовки любой толщины, но главным его преимуществом считается то, что технология позволяет кроить металлы и сплавы любой твердости, вплоть до особо твердых.

Технология электроэрозионной резки проволокой

Конструктивно станок электроэрозионной резки представлен основой, предусматривающей закрепление металлической заготовки и резака в виде перемещаемой между барабанами устойчивой к эрозии проволоки (вольфрам, латунь) диаметром 0.1 – 0.2 мм. Заготовка с режущим узлом помещена в ванну с диэлектрической жидкостью либо последняя может подаваться струей в зону реза. Все это подключается к генератору импульсного тока. От энергии импульсного тока станка электроэрозионной резки металлов зависит производительность, а также чистота реза, поэтому в зависимости от требований к качеству рез может проводиться в несколько проходов:

• жесткие и средние режимы используют при предварительной обработке;
• мягкие и сверхмягкие ­– при чистовой.

Позиционирование заготовки относительно резака и выбор режимов обработки производятся посредством блока ЧПУ и занесенной в память компьютера программы. Из недостатков электроэрозионной резки металла на проволочном станке иногда упоминают низкую скорость, но если учесть что речь идет о титане, чугуне и сверхтвердых сплавах, для которых ряд технологий вообще неприменим, то на скорость можно закрыть глаза. Другим недостатком считается большая энергоемкость, определяющая относительно высокую стоимость электроэрозионных резок. Однако этот недостаток нивелирует экономия в связи с отсутствием необходимости финишной чистовой обработки, это снижает размеры себестоимости в целом. Таким образом, цена электроэрозионной резки также не является большим препятствием, а выгоду технология показывает при серийном производстве прецизионных деталей.

Достоинства электроэрозионной проволочной резки

Как уже упоминалось выше, принцип работы электроэрозионной резки металлов предоставляет возможность кроить сверхтвердые металлы – это по праву считается главным преимуществом технологии. Тем не менее, дополнительно популярность современному методу обеспечивает ряд неоспоримых достоинств, среди них:

• широкий диапазон толщин обрабатываемых заготовок от долей миллиметра до 400 мм;
• отсутствие механического воздействия позволяет резать хрупкие материалы;
• безупречная точность реза – до 0.001 мм;
• идеально ровная поверхность среза, не требующая дополнительной обработки;
• высокая износоустойчивость режущего инструмента;
• низкий уровень шума.

Кроме того, принцип работы электроэрозионной резки на проволочных станках позволяет добиваться:

• сверхмалых углов реза;
• закруглений с минимальными радиусами;
• идеально параллельные линии.

Приведенные выше достоинства, безусловно, ставят услугу по электроэрозионной резке в ранг наиболее востребованных услуг в металлообработке.

Услуги электроэрозионной резки в Санкт-Петербурге

Достойное качество, доступные цены на электроэрозионную резку металла в Санкт-Петербурге предлагает металлообрабатывающая компания Laser Weld. Высокотехнологичное современное оборудование позволяет максимально сократить затраты времени на выполнение заказов, эти же цели преследует парк станков, работающих круглосуточно в режиме 24/7. Эффективное использование производственных мощностей и профессионализм персонала позволяют нам удерживать стоимость электроэрозионной резки металла на должном, конкурентоспособном уровне.