Гибка труб

Прочность конструкций из металлических труб во многом зависит от качества изгиба трубы. Неправильная обработка может привести к потере прочности отдельных элементов, снижая срок службы металлоконструкции. Laser Weld решает такие задачи. Гибка труб осуществляется двумя методами формовки: горячим и холодным. При этом гарантируется сохранение свойств металла.

Две технологии — идеальный результат!

Методы гибки металлических труб

Использование двух методов — горячего (ТВЧ) и холодного — позволяет решать задачи любой сложности. Если нужна гибка труб из стали с толстыми стенками (до 12 мм) или нестандартным радиусом, ТВЧ сохранит целостность металла. Для серийных заказов, где важна скорость и бюджет, холодная обработка сократит сроки без потери качества. Это значит, что клиенты получают не шаблонное решение, а индивидуальный подход — будь то уникальный проект или массовое производство.

Выбор технологии зависит от материала и требований. Например, гибка труб из нержавейки (например, для пищевой промышленности) требует щадящего нагрева, чтобы избежать окисления. А для стальных конструкций с антикоррозийным покрытием подойдет холодный метод — он исключит повреждение защитного слоя. Такой подход гарантирует, что каждая деталь соответствует техническим нормам, а клиент экономит время и ресурсы.

ТВЧ: контроль над сложными задачами

Метод деформации током высокой частоты (ТВЧ) с индукционным нагревом — это решение для проектов, где требуется гибка трубы по радиусу с минимальными отклонениями. Технология основана на локальном нагреве металла до 1100–1200 °C, что делает его пластичным только в зоне обработки. Это исключает деформацию соседних участков и сохраняет прочность конструкции.

Преимущества ТВЧ для ответственных задач:

• Работа с продукцией диаметром до 108 мм и толщиной стенок до 12 мм.
• Возможность создания радиусов от 10 диаметров изделия (например, 1000 мм для трубы 100 мм).
• Сохранение круглого сечения даже при экстремальных углах изгиба.
• Отсутствие микротрещин и сплющивания, что критично для трубопроводов высокого давления.

ТВЧ незаменим в отраслях, где ошибка в обработке приводит к авариям. Например, при создании систем отопления с изгибами под 90° или прокладке магистралей через сложный рельеф. Метод позволяет гнуть конструкции так, чтобы они точно повторяли заданную траекторию, без компромиссов в безопасности.

Технология также экономит ресурсы. Например, для гибки трубы по радиусу в нефтегазовой отрасли не требуется замена материала — достаточно точно рассчитать зону нагрева. Это сокращает расходы на сырье и увеличивает срок службы конструкций.

Холодная обработка: скорость и экономия

Этот метод подходит для проектов, где важно сохранить бюджет и уложиться в сжатые сроки. Профессиональная гибка труб из нержавейки и других материалов выполняется механическим способом — без нагрева, что защищает поверхность от повреждений. Технология идеальна для серийных заказов и стандартных параметров.

Преимущества холодной обработки:

• Высокая точность. Отклонение не превышает 1,5 мм на метр длины. Это гарантирует идеальную стыковку деталей.
• Защита покрытий. Цинк или полимеры остаются целыми. Метод исключает термическое воздействие.
• Оперативность. Партия из 50 деталей изготавливается за 1–2 дня. Скорость не влияет на качество.
• Широкий диапазон размеров. Обрабатываются профили 20×20 – 150×150 мм. Диаметр труб — от 20 до 60 мм.

Метод используют, например, для создания перил или каркасов мебели, где важна эстетика. Гибка конструкций из нержавейки холодным способом сохраняет зеркальную поверхность, что критично для дизайнерских проектов. При этом нет риска окисления металла, как при нагреве.

Стоит отметить, что расценки на гибку труб этим методом ниже, чем при ТВЧ, за счет скорости и минимальных затрат. Например, обработка профиля 40×40 мм с радиусом 400 мм стартует от 200 рублей за штуку. Цена зависит от объема: чем крупнее партия, тем выгоднее стоимость.

Почему клиенты доверяют Laser Weld

Компания предлагает не просто услуги, а горячую гибку труб и холодную формовку в одном месте. Это как иметь два инструмента вместо одного: для тонких задач — скорость, для сложных — точность. Например, толстостенную модель для котельной согнут с нагревом, а партию перил для торгового центра — без лишних затрат.

Гибкость вместо шаблонов

При изготовлении металлоконструкций из труб часто использую разные подходы. Одни детали гнут с нагревом, другие — без. Представьте каркас ангара: несущие элементы обрабатывают ТВЧ, а вспомогательные — холодным методом. Так экономят до 20% бюджета и избегают простоев.

Сроки, качество, цена — здесь нет компромиссов. Если заказчик хочет согнуть 100 изделий за три дня, холодный метод справится. Если нужен изгиб под 120° для магистрали — поможет ТВЧ. Клиенты знают: Laser Weld не предложит дорогую технологию там, где достаточно простой.

Как получить детали с нужным изгибом

Процесс напоминает сбор пазла: три шага — и детали готовы. Никакой волокиты, только четкие этапы:

• Отправить запрос. Укажите размеры (диаметр, толщину стенки), материал (сталь, алюминий) и параметры изгиба. Например, для трубы 80×80 мм нужен радиус 800 мм и угол 45°. Наличие чертежа ускорит расчет стоимости.
• Подтвердить условия. Инженеры выберут метод: ТВЧ для толстостенных заготовок или холодную обработку для серий. Скажем, 30 профилей 50×50 мм согнут за день. Цена фиксируется сразу — сюрпризов не будет.
• Забрать готовую продукцию. Изделия можно получить на производстве в СПб или заказать доставку. Для дополнительной защиты от царапин предлагается жесткая упаковка.